。
3.門(洞)口尺寸與墻厚相同,鋼模壓口不嚴(yán)密,支撐不牢,容易發(fā)生位移和漏漿。
4.假口拆模時用大錘猛擊,模板被砸壞,重復(fù)使用時容易造成漏漿。
5.門(洞)口邊(尤其是小柱、門頂暗梁)鋼筋較密,振搗不實,產(chǎn)生露筋、蜂窩或孔洞。
6.木磚固定不牢或受振搗過猛,發(fā)生位移或掉落。
【措施】
配備足夠的模板,合理安排周轉(zhuǎn),按規(guī)范要求,現(xiàn)澆混凝土梁≤8m跨度的,拆模時混凝土必須達(dá)到設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%;跨度>8m的,拆模時混凝土必須達(dá)到設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%。拆模后如果施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時,必須經(jīng)過核算,加設(shè)臨時支撐。
【分析】
1.支撐及圍檁間距過大,模板剛度差。
2.組合小鋼模,連接件未按規(guī)定設(shè)置,造成模板整體性差。
3.墻模板無對拉螺栓或螺栓間距過大,螺栓規(guī)格過小。
4.豎向承重支撐在地基土上未夯實,未墊平板,也無排水措施,造成支承部分地基下沉。
5.門窗洞口內(nèi)模間對撐不牢固,易在混凝土振搗時模板被擠偏。
6.梁、柱模板卡具間距過大,或未夾緊模板,或?qū)菟ㄅ鋫鋽?shù)量不足,以致局部模板無法承受混凝土振搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力,導(dǎo)致局部爆模。
7.澆筑墻、柱混凝土速度過快,一次澆灌高度過高,振搗過度。
8.采用木模板或膠合板模板施工,經(jīng)驗收合格后未及時澆筑混凝土,長期日曬雨淋而變形。
安裝大模板時應(yīng)按模板編號順序吊裝就位,先安裝橫墻一側(cè)的模板,靠吊垂直后,放入穿墻螺栓錐形體和塑料套管,然后安裝另一側(cè)的模板,經(jīng)靠吊垂直后,旋緊螺桿。橫墻模板安裝后,再安裝縱墻模板。模板的安裝必須保證位置準(zhǔn)確,立面垂直。先就位的模板可用普通2m長靠尺板進(jìn)行檢查
,后安裝的模板可用雙十字靠尺在模板背面靠垂直度
,不垂直時,通過支架下的地腳螺栓進(jìn)行調(diào)整
。模板橫向應(yīng)水平一致
,不平時可通過模板下部的地腳螺栓進(jìn)行調(diào)整。
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